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Area di trasferimento di calore più asciutta della pagaia di vuoto di riscaldamento indiretto 3M2
Dettagli:
| Luogo di origine: | La CINA |
| Marca: | Guojin |
| Certificazione: | ISO |
| Numero di modello: | CHPD |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | cartone standard dell'esportazione |
| Tempi di consegna: | 20-30DAYS |
| Capacità di alimentazione: | 10 insiemi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Item Name: | Heat Transfer Area 3M2 Indirect-Heating Vacuum Paddle Dryer Equipment | Application: | Chemical Processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | Vacuum Hollow Paddle Dryer | Heat transfer area: | 3 M2 |
| Effective volume: | 0.06 M3 | Material: | Stainless steel and carbon steel |
| Heating source: | Steam+Thermal oil | Rotating speed: | 5~20 rpm |
| Transmission power: | 2.2KW | ||
| Evidenziare: | Essiccatore della pagaia di vuoto di riscaldamento indiretto,essiccatore della pagaia di vuoto 3M2,macchina dell'essiccazione sotto vuoto 3M2 |
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Descrizione di prodotto
Area di trasferimento di calore 3M2
L'asciugatrice a pagaia è composta da due alberi rotanti con pagaie inclinate, camera di asciugatura con giacca, motore motore e telaio di supporto.Il processo di asciugatura è completato in una camera di asciugatura sigillata per evitare l'inquinamento da evaporazioniIl termometro può essere vapore, acqua calda o olio termico che può fluire attraverso i pozzi cavi e padellare attraverso giunti rotanti,con una temperatura di 20 °C o più, ma non superiore a 30 °CIl materiale umido viene uniformemente introdotto nella camera di asciugatura da un alimentatore a vite.Il materiale umido viene completamente mescolato e mescolato per entrare in contatto con la superficie calda e muoversi verso lo scarico e il trasferimento di calore avviene e l'umidità evapora rapidamente.
Principio di funzionamento del prodotto
Caratteristica del prodotto
Bassi costi operativi
- Facile da usare.
- Richiede un minimo di attenzione.
- Strumenti semplici per monitorare il processo
- Alta efficienza
- Basso volume di gas di scarico
Bassi costi di manutenzione
- progettati per coppia elevata e bassa velocità di funzionamento
- Progettazione semplice e resistente per una facile e bassa manutenzione
- Nessuna parte interna da regolare o mantenere
- Nessun contatto tra metallo e metallo.
- Gli alberi, i cuscinetti e i componenti di azionamento sono progettati per una lunga vita in condizioni avverse, assicurando l'integrità meccanica a lungo termine
- Un telaio robusto sostiene i cuscinetti a blocco diviso
- scatole di riempimento a scarico di grasso.
Basso costo di installazione
- Progettato con struttura compatta
- Piccolo sistema di scarico di gas
- La rimozione degli alberi verticali riduce le esigenze di dimensioni degli edifici
Vantaggio tecnico
1) Alta efficienza termica che può raggiungere il 95%
2) Il mezzo di trasferimento del calore non entra in contatto con il prodotto.
3) Il gas non viene utilizzato per il trasporto del prodotto.
4) Controllo preciso della temperatura
5) Qualità uniforme del prodotto, attraverso la miscelazione e il movimento del prodotto
6) Processo continuo su base una tantum
7) Rapporto tra area di trasferimento di calore elevata e volume di processo - superficie ridotta
8) Facile da usare, richiede minima attenzione
9) Più sicuro dell'essiccazione diretta quando si lavora il materiale combustibile
10) Progettazione semplice e resistente per una facile e bassa manutenzione
11) I due assi a controrotante con dischi unici di mescolanza producono una miscelazione intima, un trasferimento di calore uniforme, un elevato tasso di trasferimento di calore e un effetto di auto-pulizia.Una grande area di trasferimento di calore per il rapporto di volume è ottenuto con l'uso di dischi cavi e un recipiente con giaccaIl risultato è una macchina compatta, con minori esigenze di spazio e costi di installazione.
FONDI DI CALORE ((Temperatura a 180oC - 250oC)
Riscaldamento a vapore
Il vapore entra nel pozzo cavo attraverso un giunto rotante ed è distribuito uniformemente su tutte le pale.
Riscaldamento con olio caldo (fluido termico)
L'olio caldo (fluido termico) entra e esce dal pozzo cavo attraverso un giunto rotante.
Applicazione del prodotto
L'asciugatrice a lame è stata utilizzata con successo in alimenti, chimici, petrolchimici, coloranti, fanghi industriali e altri campi.le caratteristiche di miscelazione consentono di completare le seguenti operazioni unitarie:: calcinazione (a bassa temperatura), raffreddamento, asciugatura (recupero dei solventi), riscaldamento (fusione), risposta e sterilizzazione.il volume effettivo per unità di superficie di trasferimento di calore aumenta, riducendo il tempo di lavorazione. superfici di trasferimento del calore in lame a cuneo con funzione di auto-pulizia. caratteristiche di miscelazione di compressione-espansione rendono il materiale mescolato uniformemente.Materiale lungo l'asse in un movimento di "flusso della spina", nella zona assiale, la temperatura del materiale, l'umidità, mescolando un grado molto piccolo di gradiente.
Parametri tecnici
| Modello | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| Superficie di trasferimento di calore ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Volume effettivo ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Intervallo di velocità ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Potenza di trasmissione (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Larghezza del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Larghezza complessiva ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Lunghezza dell'attrezzatura (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Lunghezza totale ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Altezza centrale (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Altezza totale dell'apparecchiatura ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Schizzo della struttura
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