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Essiccatore termico della pagaia del riscaldamento a petrolio di 4KW 9M2 per l'elaborazione chimica
Dettagli:
| Luogo di origine: | La CINA |
| Marca: | Guojin |
| Certificazione: | ISO |
| Numero di modello: | CHPD |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | cartone standard dell'esportazione |
| Tempi di consegna: | 20-30DAYS |
| Capacità di alimentazione: | 10 insiemi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Item Name: | Heat Transfer Area 9M2 Thermal Oil Heat Resource Industry Equipment Paddle Dryer | Application: | Chemical Processing, Industry processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | Hollow Paddle Dryer | Heat transfer area: | 9 M2 |
| Effective volume: | 0.32 M3 | Material: | Stainless steel or carbon steel |
| Heating source: | Steam or Thermal oil | Rotating speed: | 5-20 RPM |
| Transmission power: | 4KW | ||
| Evidenziare: | essiccatore della pagaia 9M2,Essiccatore della pagaia 4KW,Macchina dell'essiccazione sotto vuoto 4KW |
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Descrizione di prodotto
Area di trasferimento del calore 9M2 olio termico calore delle risorse industriale attrezzature asciugatrice a padella
L'asciugatrice CHPD Continuous Hollow Paddle è un'asciugatrice che consente ai materiali (organici,particolato inorganico o materiale in polvere) da mettere a contatto diretto con una parte di riscaldamento a cuneo cava rotante per il trasferimento del caloreNon richiede aria come mezzo di riscaldamento, l'aria utilizzata è solo un vettore per rimuovere il vapore.
Principio di funzionamento del prodotto
Caratteristica del prodotto
Vantaggio tecnico
1) Alta efficienza termica che può raggiungere il 95%
2) Il mezzo di trasferimento del calore non entra in contatto con il prodotto.
3) Il gas non viene utilizzato per il trasporto del prodotto.
4) Controllo preciso della temperatura
5) Qualità uniforme del prodotto, attraverso la miscelazione e il movimento del prodotto
6) Processo continuo su base una tantum
7) Rapporto tra area di trasferimento di calore elevata e volume di processo - superficie ridotta
8) Facile da usare, richiede minima attenzione
9) Più sicuro dell'essiccazione diretta quando si lavora il materiale combustibile
10) Progettazione semplice e resistente per una facile e bassa manutenzione
11) I due assi a controrotante con dischi unici di mescolanza producono una miscelazione intima, un trasferimento di calore uniforme, un elevato tasso di trasferimento di calore e un effetto di auto-pulizia.Una grande area di trasferimento di calore per il rapporto di volume è ottenuto con l'uso di dischi cavi e un recipiente con giaccaIl risultato è una macchina compatta, con minori esigenze di spazio e costi di installazione.
FONDI DI CALORE ((Temperatura a 180oC - 250oC)
Riscaldamento a vapore
Il vapore entra nel pozzo cavo attraverso un giunto rotante ed è distribuito uniformemente su tutte le pale.
Riscaldamento con olio caldo (fluido termico)
L'olio caldo (fluido termico) entra e esce dal pozzo cavo attraverso un giunto rotante.
Applicazione del prodotto
L'asciugatrice a lame è stata utilizzata con successo in alimenti, chimici, petrolchimici, coloranti, fanghi industriali e altri campi.le caratteristiche di miscelazione consentono di completare le seguenti operazioni unitarie:: calcinazione (a bassa temperatura), raffreddamento, asciugatura (recupero dei solventi), riscaldamento (fusione), risposta e sterilizzazione.il volume effettivo per unità di superficie di trasferimento di calore aumenta, riducendo il tempo di lavorazione. superfici di trasferimento del calore in lame a cuneo con funzione di auto-pulizia. caratteristiche di miscelazione di compressione-espansione rendono il materiale mescolato uniformemente.Materiale lungo l'asse in un movimento di "flusso della spina", nella zona assiale, la temperatura del materiale, l'umidità, mescolando un grado molto piccolo di gradiente.
Parametri tecnici
| Modello | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| Superficie di trasferimento di calore ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Volume effettivo ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Intervallo di velocità ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Potenza di trasmissione (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Larghezza del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Larghezza complessiva ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Lunghezza dell'attrezzatura (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Lunghezza totale ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Altezza centrale (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Altezza totale dell'apparecchiatura ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Schizzo della struttura
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