Essiccatore vuoto orizzontale della pagaia dell'ossido di rame di area di trasferimento di calore 41M2
Dettagli:
Luogo di origine: | La CINA |
Marca: | Guojin |
Certificazione: | ISO |
Numero di modello: | CHPD |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
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Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | cartone standard dell'esportazione |
Tempi di consegna: | 20-30DAYS |
Capacità di alimentazione: | 10 insiemi al mese |
Informazioni dettagliate |
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Item Name: | Heat Transfer Area 41M2 Copper Oxide Horizontal Hollow Paddle Dryer | Application: | Sludge processing |
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Model type: | Sludge Paddle Dryer | Heat transfer area: | 41 M2 |
Effective volume: | 2.8 M3 | Material: | Stainless steel |
Heating source: | Electricity or Thermal Oil | Rotating speed: | 5-10 RPM |
Transmission power: | 18.5KW | ||
Evidenziare: | Essiccatore della pagaia della cavità dell'ossido di rame,essiccatore vuoto della pagaia 41M2,Essiccatore della pagaia dell'ossido di rame |
Descrizione di prodotto
Area di trasferimento di calore 41M2 ossido di rame asciugatrice a padella orizzontale cava
L'asciugatrice a pagaia è un tipo di asciugatrice agitata a bassa velocità con polpa agitata all'interno dell'apparecchiatura per far entrare i materiali umidi in pieno contatto con il vettore di calore e la superficie calda sotto l'agitazione delle pagaie,in modo da raggiungere lo scopo di asciugaturaLa struttura è generalmente orizzontale, a doppio asse o a quattro assi.Il tipo di aria calda è attraverso il vettore di calore (come l'aria calda) e il materiale da asciugare contatto e asciugatura.
Principio di funzionamento del prodotto
Le lame vuote a forma di cuneo sono disposte densamente sull'albero cavo e il mezzo caldo scorre attraverso l'albero cavo.La temperatura del mezzo caldo varia da - 40 °C a 320 °C, che può essere di tipo vapore o liquido, come acqua calda, olio di trasferimento del calore, ecc. riscaldamento a conduzione indiretta, senza trasportare aria per portare via il calore, il calore viene utilizzato per riscaldare i materiali.La perdita di calore è solo la dissipazione del calore verso l'ambiente attraverso lo strato di isolamentoLa superficie di trasferimento del calore della lama a cuneo ha una funzione di auto-pulizia.che può lavare i materiali attaccati sulla superficie a cuneoIl guscio dell'asciugatrice è di tipo Ω e nel guscio sono disposti da due a quattro pozzi cavi di miscelazione.Il guscio ha un coperchio finale sigillato e un coperchio superiore per evitare la fuga di polvere materiale.
Il mezzo di trasferimento del calore scorre attraverso il rivestimento della conchiglia e l'albero di miscelazione cavo attraverso la giunzione rotante.L'albero di miscelazione cavo ha una struttura interna diversa a seconda del tipo di mezzo caldo, in modo da garantire un migliore effetto di trasferimento di calore.
Caratteristica del prodotto
Basso consumo energetico dell'asciugatrice di foglie di pasta: a causa del riscaldamento indiretto, non c'è una grande quantità di aria per trasportare il calore e la parete esterna dell'asciugatrice è dotata di uno strato isolante,che ha bisogno solo di 1.2 kg di vapore per evaporare 1 kg di acqua per gli impasto.
Basso costo del sistema di asciugatrice a lama: il volume effettivo dell'unità ha una superficie di trasferimento di calore enorme, il che accorcia il tempo di lavorazione e riduce le dimensioni dell'apparecchiatura.Riduce notevolmente l' area edilizia e lo spazio edilizio.
Una vasta gamma di materiali di lavorazione: utilizzando diversi supporti termici, può gestire sia materiali sensibili al calore che materiali che richiedono un trattamento ad alta temperatura.olio di trasferimento di calore, acqua calda, acqua di raffreddamento, ecc.
Può funzionare in modo continuo o intermittente e può essere utilizzato in molti campi.
Piccolo inquinamento ambientale: non utilizzare aria portante, il rientro del materiale di polvere è piccolo.Può essere utilizzato per materiali contaminati o recupero di solventi.
Vantaggio tecnico
1) Alta efficienza termica che può raggiungere il 95%
2) Il mezzo di trasferimento del calore non entra in contatto con il prodotto.
3) Il gas non viene utilizzato per il trasporto del prodotto.
4) Controllo preciso della temperatura
5) Qualità uniforme del prodotto, attraverso la miscelazione e il movimento del prodotto
6) Processo continuo su base una tantum
7) Rapporto tra area di trasferimento di calore elevata e volume di processo - superficie ridotta
8) Facile da usare, richiede minima attenzione
9) Più sicuro dell'essiccazione diretta quando si lavora il materiale combustibile
10) Progettazione semplice e resistente per una facile e bassa manutenzione
11) I due assi a controrotante con dischi unici di mescolanza producono una miscelazione intima, un trasferimento di calore uniforme, un elevato tasso di trasferimento di calore e un effetto di auto-pulizia.Una grande area di trasferimento di calore per il rapporto di volume è ottenuto con l'uso di dischi cavi e un recipiente con giaccaIl risultato è una macchina compatta, con minori esigenze di spazio e costi di installazione.
Applicazione del prodotto
• I materiali provenienti da settori quali l'industria farmaceutica, alimentare, chimica, ecc. possono essere essiccati.
• Adatto per la polpa, la miscela a forma di pasta o la materia prima di alimentazione.
• Materiale di rilevamento della temperatura che richiede l'essiccazione a bassa temperatura.
• materie prime facilmente ossidabili o esplosive e con forti effetti irritanti o tossici.
• richiesta di recupero del solvente organico.
Parametri tecnici
Modello | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
Superficie di trasferimento di calore ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volume effettivo ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Intervallo di velocità ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
Potenza di trasmissione (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Larghezza del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Larghezza complessiva ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Lunghezza dell'attrezzatura (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Lunghezza totale ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Altezza centrale (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Altezza totale dell'apparecchiatura ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
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