Essiccatore vuoto 8rpm della pagaia del fertilizzante del composto del potassio del fosforo dell'azoto
Dettagli:
Luogo di origine: | La CINA |
Marca: | Guojin |
Certificazione: | ISO |
Numero di modello: | CHPD |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
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Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | cartone standard dell'esportazione |
Tempi di consegna: | 20-30DAYS |
Capacità di alimentazione: | 10 insiemi al mese |
Informazioni dettagliate |
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Item Name: | Nitrogen Phosphorus Potassium Compound Fertilizer Hollow Paddle Dryer | Application: | Industry processing |
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Model type: | Paddle Dryer | Heat transfer area: | 95 M2 |
Effective volume: | 8.08 M3 | Material: | Stainless steel |
Heating source: | Thermal Oil | Rotating speed: | 1-8RPM |
Transmission power: | 55KW | ||
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Descrizione di prodotto
Fertilizzante composto di azoto fosforo potassio asciugatrice a padella cava
Principio di funzionamento del prodotto
L'asciugatrice a padella cava ha una parete metallica che separa la massa di processo dalla fonte di calore (vapore o olio caldo).L'efficienza termica elevata è ottenuta perché il calore del mezzo termico va direttamente nella massa di processoQuando il materiale entra in contatto con il caldaio e gli agitatori, la massa di processo viene riscaldata tramite conduzione.Per evaporare 1 kg di acqua ci vuole solo circa 1 kg..2 kg di vapore per i materiali di scarico. Il gas di scarico è minimo e a bassa temperatura. Pertanto, il volume di gas non condensabile proveniente dall'asciugatrice, che potrebbe richiedere un trattamento, è minimo.
Caratteristica del prodotto
1Il consumo di calore della lama è basso:
A causa dell'adozione di un metodo di riscaldamento indiretto, non verrà assorbita una grande quantità di energia termica, oltre ad un ulteriore isolamento termico all'esterno del corpo del tamburo di riscaldamento,quindi per i materiali di pasta, consuma solo 1,2 kg di vapore per evaporare 1,0 kg di umidità all'interno della materia prima.
2Il costo dell'asciugatrice è basso:
Per unità di volume effettivo, esiste una vasta area di convezione termica, riducendo così la durata di lavorazione e facilitando anche la riduzione delle dimensioni delle apparecchiature.alla fine la superficie di costruzione e lo spazio sono notevolmente ridotti.
3La gamma di materiali da trattare è ampia:
L'impianto può applicare diversi mezzi di riscaldamento, in modo da poter trattare non solo materiale sensibile al calore, ma anche materiale da trattare a alta temperatura.olio termico, acqua calda, acqua di raffreddamento, ecc. Può funzionare non solo in modo continuo, ma anche in modo intermittente in molti campi di processo.
4L'inquinamento è minore:
Si trasporta o si emette nell'ambiente molto meno polvere e si evapora molto meno solvente, che è facile da elaborare.Per le condizioni di lavorazione, ad esempio quando c'è materiale contaminato o solvente da recuperare, il meccanismo di circolazione a circuito chiuso può essere adottato.
5Il costo dell' operazione è basso:
Adottando un meccanismo di agitazione a bassa velocità e una struttura ragionevole e una minore tolleranza di usura, il costo di manutenzione è anche molto basso.
6Funzionamento regolare:
A causa della speciale funzione di agitazione a compressione-espansione della lama a forma di V, è possibile ottenere un contatto completo tra i granuli del materiale e le superfici transferibili di calore,quindi all'interno delle zone interasseli, la temperatura del materiale, l'umidità e il gradiente di miscelazione sono molto piccoli, il che può garantire la stabilità del processo.
FONDI DI CALORE ((Temperatura a 180oC - 250oC)
Riscaldamento a vapore
Il vapore entra nel pozzo cavo attraverso un giunto rotante ed è distribuito uniformemente su tutte le pale.
Riscaldamento con olio caldo (fluido termico)
L'olio caldo (fluido termico) entra e esce dal pozzo cavo attraverso un giunto rotante.
Applicazione del prodotto
• I materiali provenienti da settori quali l'industria farmaceutica, alimentare, chimica, ecc. possono essere essiccati.
• Adatto per la polpa, la miscela a forma di pasta o la materia prima di alimentazione.
• Materiale di rilevamento della temperatura che richiede l'essiccazione a bassa temperatura.
• materie prime facilmente ossidabili o esplosive e con forti effetti irritanti o tossici.
• richiesta di recupero del solvente organico.
Parametri tecnici
Modello | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
Superficie di trasferimento di calore ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volume effettivo ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Intervallo di velocità ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
Potenza di trasmissione (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Larghezza del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Larghezza complessiva ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Lunghezza dell'attrezzatura (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Lunghezza totale ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Altezza centrale (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Altezza totale dell'apparecchiatura ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
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